目前市面上環(huán)保達標的輪胎煉油設備都是采用熱裂解工藝，外形多為臥式轉爐結構，根據工作方式的不同可以細分為：間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)式三種。間歇式輪胎煉油設備是目前最為成熟，性價比最高，用戶使用最廣的一款，工業(yè)化應用已有二十年時間，大爐門設計，不挑物料，日處理量在3-20噸之間，一套下來大概三十萬左右；半連續(xù)式輪胎煉油設備可以看作是間歇式輪胎煉油設備的改款升級，優(yōu)化了進出料結構，可以實現200度高溫出渣，縮短冷爐時間，一定程度上提高了生產效率，但本質上還是間歇式生產，一套下來在四十萬左右；全連續(xù)式輪胎煉油設備是目前真正意義上可以實現一邊進料一邊出油出渣，全天24小時不間斷生產，穩(wěn)定運行兩三個月的設備，日處理量在30-50噸之間，一套下來普遍在四五百萬以上。
除了設備本身的價格外，還需要考慮基礎建設費用以及后期運營和維護成本。總體來看，要實現輪胎資源化利用及環(huán)保處理，采用環(huán)保達標的輪胎煉油設備無疑是一種較好的選擇。但其投入金額也不容忽視，需要根據實際情況進行全面評估，選擇合適的設備規(guī)格，以求實現技術和經濟雙贏。只有在此基礎上，輪胎處理問題才能真正得到很好解決。
